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供應(yīng)半自動浸錫機 線路板浸錫爐 熔錫爐廠家直銷

功能:
滿足電路板及一般焊錫之產(chǎn)品使用(配合合適的夾具).
提高焊接質(zhì)量,模仿手工焊接
提高生產(chǎn)效率,可同時焊接批量產(chǎn)品,相比手工提高4倍左右
特點:
上下運動采用步進馬達帶動滾珠螺桿,步進馬達準確度為0.1 mm,焊錫深度準確
電路板漂于錫面進行浸錫,不受焊錫深度影響
所浸產(chǎn)品升降速度可調(diào),并且電路板浸錫角度可調(diào),減小表面張力,滿足工藝要求
具有每個工作周期自動刮除表面氧化物到錫渣槽,提高焊接質(zhì)量
可以進行電路板和助焊劑的表面預(yù)熱,提高活性和焊接質(zhì)量
焊錫時間,其范圍從1秒-10秒可任意可調(diào)
采用高溫發(fā)熱管,經(jīng)過絕緣處理,壽命長
溫度控制采用PID控制,精度在正負2度
錫爐爐膽采用加厚不銹鋼,探溫采用K型熱電偶
配合產(chǎn)品具有多種焊錫治具,可任意選購,亦接受訂制
溫度設(shè)定范圍達400℃


安裝使用條件:

<1> 工作電壓:AC220V±10%;單相+地線;50Hz。

<2> 環(huán)境溫度:5~30℃;

<3> 相對濕度:不大于85%RH;

<4> 電源開關(guān):空氣開關(guān)

<5> 裝機功率:4500W

 <6> 地面平整,周圍環(huán)境應(yīng)無強烈的震動及腐蝕性氣體存在。

 


項目詳情

設(shè)備名稱

半自動錫爐

設(shè)備型號

QQ-S310

外形尺寸

820mm*700mm*1180mm

錫爐尺寸

450mm*350mm*80mm

熔錫量

80KG

24小時錫渣量

0.2KG-1.0KG(具體錫渣量要根據(jù)產(chǎn)量以及錫條的好與差而定)

電源

220V/50Hz-60Hz

啟動功率

4500W

恒溫運行功率

800W-1200W

啟動控制方式

手動控制及腳踏開關(guān)控制

加熱時間

錫爐升溫為50分鐘左右

控溫方式

PID閉環(huán)控制+SSR驅(qū)動,溫控精度為正負3℃。超溫可報警。

浸焊方式

只要將上好助焊劑之基板,置放于針架上,然后踩腳踏開關(guān),即可一次將多片的各種基板焊接完成,從基板斜角入錫到水平浸焊時間以及基板出錫的角度,都經(jīng)由微電腦控制,完全模擬手工浸焊原理,人員免培訓(xùn),任何人均可浸焊作業(yè),不需熟手,焊接品質(zhì)穩(wěn)定,又可提高生產(chǎn)效率。

系統(tǒng)控制方式

采用高強度過載觸點PLC芯片配合使用,高效穩(wěn)定,使用壽命可保證八年以上。

可焊接PCB板尺寸

30mm*30mm420mm*320mm

功能介紹

功  能:
滿足電路板及一般焊錫之產(chǎn)品使用(配合合適的夾具).
提高焊接質(zhì)量,模仿手工焊接
提高生產(chǎn)效率,可同時焊接批量產(chǎn)品,相比手工提高4倍左右
特點:
上下運動采用步進馬達帶動滾珠螺桿,步進馬達準確度為0.1 mm,焊錫深度準確
電路板漂于錫面進行浸錫,不受焊錫深度影響
所浸產(chǎn)品升降速度可調(diào),并且電路板浸錫角度可調(diào),減小表面張力,滿足工藝要求
具有每個工作周期自動刮除表面氧化物到錫渣槽,提高焊接質(zhì)量
可以進行電路板和助焊劑的表面預(yù)熱,提高活性和焊接質(zhì)量
焊錫時間,其范圍從1秒-10秒可任意可調(diào)
采用高溫發(fā)熱,經(jīng)過絕緣處理,壽命長
溫度控制采用PID控制,精度在正負2度
錫爐爐膽采用加厚不銹鋼,探溫采用K型熱電偶
配合產(chǎn)品具有多種焊錫治具,可任意選購,亦接受訂制
溫度設(shè)定范圍達400

結(jié)構(gòu)形式

底架、爐膽、機架件和電控箱四部分,

外殼材質(zhì)

冷軋鋼板,表面噴塑、高溫烤漆。

爐膽周圍防腐蝕材質(zhì)

采用不銹鋼板,及防腐蝕又防生銹。

錫爐材質(zhì)

錫爐爐膽采用耐高溫抗腐蝕進口無鉛材質(zhì)制作,可長時間在400℃條件下工作。

后門蓋

隨時可拆卸,方便保養(yǎng)維修等。